共栄プレス工業は、現場の技術･企画開発力･一貫生産を背景に、専門パーツメーカーとして実績を築いてまいりました。

[金型部門]

[プレス部門]

[板金/溶接部門]

[組立部門]

金型部門では試作・量産で必要とする金型・冶具・自動機の製作、メンテナンスを行っております。
製品の安定供給、生産性・品質の維持、向上の一翼を担う重要な部門です。
　

設備：FANUC PCFAPT-V1

設備：FANUC ROBOCUT α-1ic

設備：MORISEIKI NV5000α1A/40

設備：
瀧澤 TAL-430
OKUMA LCC-15 NC旋盤

設備：
牧野フライス製作所 KGJP
OKK MH-2V

設備：
KURODA GS-64PF II
OKAMOTO PFG-500L

設備：
YS工機 CUT-500
アマダ V-400

設備：
KIRA KRT-340
KIRA NSD-340
吉田製作所 YBD-360
MORISEIKI YD3-65N ラジアルボール盤

単発型、順送型などの設計から組立・メンテナンスまで、熟練工を中心に一貫して対応しています。

プレス部門は２５０ｔ〜１５ｔプレス機を４０台保有し、大量生産から小ロット、大型製品から小物部品などお客様のニーズに幅広く対応いたします。
プレスの自動化やライン化にも力を入れ、ローコストでご提供出来る体制作りに取り組んでいます。
　

生産ロットの多い製品や、工程数の多い製品を生産。

設備：
アイダ 110トン
アイダ Wクランク 160トン
アイダ 200トン
アイダ サーボ 200トン
ワシノ 250トン

工程数の多い製品や、2種類の部材をカシメ加工する製品を生産。

設備：
アイダ Wクランク 100トン
アイダ Wクランク 110トン
アイダ 200トン

ワークサイズが大きく、1工程を超える製品を生産。

設備：
ロボットライン1号機 / (1)アイダ 110トン / (2)アイダ 110トン / (3)アイダ 110トン
ロボットライン2号機 / (1)ワシノ 60トン / (2)ワシノ 60トン / (3)ワシノ 60トン / (4)ワシノ 60トン

20基の単発プレス機を完備、多品種少量品を生産。

設備：
ピンクラ 30トン
エアクラ 35トン
エアクラ 45トン
ピンクラ 50トン
エアクラ 60トン
ピンクラ 100トン
エアクラ 110トン
エアクラ 150トン
サーボ 150トン
リンクモーション 200トン

板金部門はレーザー加工機、タレットパンチプレス、ブレーキプレスを使用し、小ロット生産や試作品の製造を短納期で対応いたします。培った板金加工のノウハウを活かし、量産化を踏まえたコストダウンのご相談にお答えしています。
プレス化をご検討されている試作品は、金型部門・プレス部門と連携しスムーズな量産化をご提案いたします。

また、溶接においては半自動溶接、アルゴン溶接、アーク溶接、スポット溶接と設備を揃え、素材はSS、SUS、アルミ、銅の溶接加工が可能です。CO2溶接ロボットラインも保有し品質の安定した製品をお届けしています。溶接治具を全て内製する事で歪みの少ない溶接を可能にしています。
　

タレットパンチプレスとレーザー加工機のプログラムを作成しています。
三次元にて曲げ後の干渉等もチェックする事ができます。

設備：CADMAC-Evolution

材料幅1250mm、長さ2500mm、板厚は4.5mmまで切断可能です。

設備：相澤鐵工所 A2-512 搬送装置付
材料在庫：(1219×1219) SPCC-SD / SPHC-P / SECC-P / SEHC-P / SGCC-F12 / SGHC-F12 / ZAM90 / SUS304-2B

バーリングや皿押し等の成形加工も可能です。
小物になればワークシューターにて製品排出をする事が出来ます。

設備：村田機械 M2544 能力25ton
最大ワークサイズ：1250×1250×3.2
タレットステーション数：44st 4I/T
4軸タッピング装置：M3 M4 M5 M6

窒素を常備していますので、ステンレスのクリーンカットも可能です。

設備：三菱電機 M2512HV-ML3020D 発振器定格出力 2KW
最大ワークサイズ：2440×1220×16
加工実績：軟鋼 酸素カット 〜12t / ステンレス エアーカット 〜3t / クリーンカット 〜4t / アルミニウム エアーカット 〜4t

簡単な四角形状等の製品を加工しています。

設備：東洋工機 HP-4691 能力32ton

皿もみや、ザグリ等の加工を行っております。

設備：
Seikosha
吉田鉄工所

M3〜M16まで対応しています。

設備：
ブラザー BT1-215
ブラザー BT2-225
ブラザー BT6-311
ブラザー BT71-521

合計 9基のブレーキプレスを完備、樹脂型にてキズ無し曲げも可能です。

設備：
東洋工機 HYB-306
アマダ FBD III-5012FS
アマダ SPH-30
アマダ SPH-60
コマツ PHS35X125
東洋工機 HYB-6013
ニコテック RFB3512F
アマダ RG8025
アマダ RG-35

スチール、ステンレス、アルミの溶接が可能です。

設備：
ダイヘン
松下

コンデンサー式スポット溶接機も完備しています。

設備：
ダイヘン
松下

治具は全て嵌め込みでセット、溶接位置がズレる事がありません。

設備：
松下 VR-006C II
松下 TA-1400GX
松下 TA-1400WG

組立部門は自社加工（プレス、板金、溶接）した部品をアッセンブリし、より完成品に近い状態で製品をお届けしています。
セル生産方式を積極的に取り入れ、多品種小ロットに対応出来る仕組み作りを推進しています。また、専人化を避けるべく多能工の育成にも力を入れています。
　

プレスカシメ等の組立前のプレス工程を組立部門で行っています。

設備：光栄製作所 油圧ベンチプレス 15t

工程数の多い製品や、2種類の部材をカシメ加工する製品を生産。

設備：
ブラザー BR2-121
ブラザー BR2-122

自社製作の自動カシメ機です、ロットナンバー刻印も同時加工。
他にも沢山の自社製作の自動機があります。

小物から100kgを超える重量製品の組立を行っております。